GLOBAL GAP es un organismo privado formado por una  asociación de productores agrícolas y minoristas que buscan establecer normas de certificación y procedimientos eficaces para minimizar el impacto ambiental causado por las explotaciones, reducir el uso de insumos químicos tales como plaguicidas o fertilizantes y asegurando la salud y seguridad de los trabajadores en sus puestos así cómo el bienestar de los animales.

El GLOBAL GAP, originariamente EUREPG.A.P (Euro-Retailer Produce Working Group) norma nacida en 1997 como iniciativa del sector minorista agrupado, es utilizado a nivel internacional cómo un manual práctico a seguir para cumplir las Buenas Prácticas Agrícolas y su certificación es realizada por  más de 100 organismos de certificación, independientes y acreditados en más de 80 paises.

Se trata de un conjunto de  normas que regulan la explotación abarcando todo el proceso de producción del producto certificado, desde su inicio hasta el momento que el producto es retirado de la explotación. Sirve como herramienta para la relación entre empresas por lo que no siempre es visible para el consumidor final del producto.

Los productores certificados en GLOBAL GAP son inspeccionados anualmente además de poder ser inspeccionados en cualquier momento de forma adicional y sin anuncio previo.

La mayoría de los distribuidores exigen esta certificación a los productores de alimentos para el consumo humano  provenientes del sector hortofrutícola, ganadero y piscícola. Todos aquellos que a su vez exporten dichos productos a Europa deben cumplir esta normativa.

El Centro de Formacion de Servicios Normativos

Algunos sectores están creciendo más que el conjunto. Es el caso del aceite de oliva, que hasta octubre ha batido su récord histórico de exportaciones: 805.000 toneladas, frente a las 659.000 del año anterior, un 22% más. O los cárnicos, desde las carnes frescas hasta el jamón, cuyas ventas exteriores han crecido un 52% en valor entre 2004 y 2009. El vino es otro de los productos ganadores. Sus exportaciones han subido un 15% en valor entre 2004 y 2005.
Aun cuando el 74% de las ventas españolas va hacía la UE, la importancia de los nuevos mercados es creciente. Entre 2004 y 2009, las ventas a Europa del Este se han duplicado, de los 337 a los 693 millones de euros. Las exportaciones a China y Hong Kong han pasado de 103 a 198 millones (un 92% más) en el mismo periodo. Igual pasa con EE UU, que es ya uno de nuestros grandes clientes, el sexto. Todo ello no quiere decir que Europa esté agotada. Igual de notable viene siendo el crecimiento de nuestros productos en Francia, uno de los mercados más exigentes del mundo (un 23% más entre 2004 y 2009).

Todas estas cifras en muchas ocasiones se soportan a base de que las empresas consigan certificaciones de Sistemas de Seguridad Alimentaria. Las posibilidades de apertura de mercado de las empresas alimentarias pasan en pensar en exportaciones. Por tanto, os animamos a contribuir al avance del sector aportando nuestro granito de arena en la implementación de normas como la ISO 22000, BRC, IFS, GLOBAL GAP, etc.

El Centro de Formacion de Servicios Normativos

Esta plataforma la forman la Federación de la Industria de Alimentación y Bebidas (FIAB), el Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), el Centro Nacional de Tecnología y Seguridad Alimentaria (CNTA) y el Centro Tecnológico Agroalimentario (AINIA).

En ella se intercambian experiencias y opiniones entre los distintos implicados en la cadena alimentaria: productores, distribuidores, proveedores…

El objetivo de la Plataforma es orientar la investigación en alimentación hacia los intereses de la sociedad llegando a un acuerdo, entre empresas e investigadores, sobre los temas que deben investigarse.

Según recoge su Informe Anual de Actividades a lo largo de este año la Plataforma Food for Life-Spain ha solicitado ya 35 proyectos de innovación y tecnología agroalimentarias por valor superior a los 83 millones de euros.

De entre estos proyectos podemos destacar:

MIPFOOD (Desarrollo de polímeros de impronta molecular para su aplicación en el campo alimentario). El objetivo de este proyecto es desarrollar nuevos polímeros de impronta molecular (MIPs) rápidos, sensibles, robustos y económicos, diseñados para cubrir las necesidades actuales de la industria agroalimentaria para el control de calidad y seguridad de los alimentos. La finalidad principal es que los MIPs a desarrollar puedan utilizarse tanto en el alimento previo a su envasado como en el envasado posterior.

PASA (Desarrollo de nuevas metodologías y tecnologías emergentes para la evidenciación de alimentos con propiedades de salud para la reducción de riesgo de patologías crónicas desde la edad media de vida).

FRISBEE (Innovaciones en la refrigeración de alimentos para la seguridad de los consumidores. Beneficios, impacto ambiental y optimización de la energía a lo largo de la cadena de frío en Europa). El proyecto se centra en desarrollar nuevas herramientas innovadoras, tecnologías y técnicas de modelización matemática que pretenden combinar los aspectos de calidad y seguridad alimentaria con el impacto medioambiental, económico y energético a lo largo de toda la cadena de frío. Más información: www.frisbee-project.eu

NU AGE (Estrategias de una nueva dieta para hacer frente a las necesidades específicas de la población de edad avanzada para un envejecimiento saludable en Europa). Este proyecto busca conseguir una visión integrada del efecto de la dieta sobre la prevención de las enfermedades relacionadas con la edad.

En los cuatro proyectos citados anteriormente, participan diversos organismos nacionales e internacionales como Universidades, Organismos Públicos de Investigación (OPI), Institutos de Investigación, Empresas, Cooperativas y otras Federaciones de Alimentación a nivel internacional.

El Centro de Formacion de Servicios Normativos

Estos productos son aquellos en los que no aparece a la vista el fabricante del mismo, es decir la “marca” y se muestran al consumidor como un producto propio del establecimiento.

Estos productos aun siendo en la mayoría de los casos idénticos al producto con marca visible, se diferencian considerablemente de sus “hermanos”  en el precio.

La principal variable que hace que el precio de los productos de marca blanca sea menor, es el ahorro en publicidad y no, cómo veremos a continuación en calidad o seguridad.

Ante este crecimiento del que hablamos son muchos los fabricantes que se han lanzado a la producción de marcas blancas y han visto en ello una oportunidad, que aunque no reporta los mismos beneficios que la producción habitual al menos sí que ayuda a mantener la empresa a un buen nivel e incluso mejorar la productividad aun cuando los tiempos no son los mejores.

Esto ha llevado a la gran mayoría a certificarse es Sistemas de Gestión cómo BRC (British Retail Consortium), IFS (International  Food Standard) o en ambas a la vez.

El motivo es que las grandes cadenas de distribución exigen a sus proveedores de marca blanca el cumplimiento de ciertos requisitos para asegurar y demostrar la seguridad alimentaria de los productos que comercializan así como la salud de sus consumidores.

Las normas BRC e IFS son en la actualidad las más aceptadas por estas cadenas.

Ayudan a que el distribuidor cumpla las obligaciones legales y garantizan la calidad y seguridad de los alimentos durante su elaboración y etapas posteriores a la producción primaria.

La Norma BRC está dirigida principalmente a aquellas compañías que producen y suministran productos alimenticios con marca blanca a cadenas británicas.

Por otro lado la Norma IFS es una norma creada por grandes empresas de distribución alemanas y francesas con el objetivo de conseguir el máximo aseguramiento de la inocuidad alimentaria en empresas proveedoras de alimentos.

Principio del formulario

Cómo ejemplo de grandes cadenas de distribución que presentan gran cantidad y variedad de este tipo de productos podemos mencionar a Mercadona, Carrefour, Lidl, Hipercor, Alcampo, Dia, etc.

A través de la página web de la Agencia Española de Seguridad Alimentaria y Nutrición (AESAN) podemos conocer, a  través del número de Registro general sanitario de los Alimentos (RGSA) del producto o  de datos cómo la actividad, categoría, razón social o la provincia desde dónde se fabrica, que marca se encuentra tras la Marca Blanca.

El Centro de Formacion de Servicios Normativos

Para afianzar todo esto, también se están aprobando en los últimos meses una serie de Leyes que fijan las obligaciones de los establecimientos y el regimen sancionador a aplicar en cada caso.

El importe de estas sanciones es para infracciones leves, de 300 a 3.000€, cuando no se genera riesgo para la salud, de 3.001 a 60.000€ para infracciones graves, si falta implementación o mantenimiento de sistemas de autocontrol o manipulación de alimentos o materias primas no autorizados, y las infracciones muy graves, de 60.001 a 600.000€ por desvío a consumo humano de productos no aptos o o no autorizados o por incumplimientos deliberados.

Como ejemplo de la aplicación del nivel de vigilancia, en Castilla-León se han realizado 141.565 inspecciones en un año. Valencia y Cataluña ya disponen de marco normativo pero referido a salud pública, no entran tanto en seguridad alimentaria. Andalucía y Castilla-León han tomado la iniciativa y esta misma semana han aprobado el marco legislativo que parece más indicado para adoptar por las distintas Comunidades Autónomas.

El Centro de Formacion de Servicios Normativos

Mónica García Carcedo, tutora del área de Seguridad Alimentaria, asistirá como invitada en nombre y representación de Servicios Normativos. Entre los conferenciantes se encuentran representantes de las empresas más importantes del sector alimentario, como Mc Donald´s Corporation, Siliker, US Foodservice, Danone y representantes del propio GFSI.

La Iniciativa Mundial de Seguridad Alimentaria (GFSI- Global Food Safety Initivative) nace en el año 2000 a partir d e la decisión de un grupo de altos ejecutivos a nivel internacional, que determinó  la necesidad de mejorar la seguridad alimentaria, garantizar la protección de los consumidores y reforzar la confianza de los mismos.

El GFSI ha estado colaborando con las principales empresas interesadas en seguridad alimentaria en los últimos 10 años para promover la convergencia de los sistemas de gestión de la seguridad alimentaria a través de un proceso de evolución corporativa, mejorando así la eficiencia de costes en toda la cadena alimentaria a través de la aceptación común de los programas reconocidos por el GFSI.

El Centro de Formación de Servicios Normativos

Este hecho ha fomentado el nacimiento de estándares para cadenas alimentarias que suministran sus productos a nivel internacional.

La norma ISO 22000:2005 es una norma de referencia a nivel Internacional  y cuya implantación y posterior certificación, supone, entre otras,  las siguientes ventajas para la empresa:

• Se puede aplicar a todas las organizaciones en la cadena de suministro alimentario de todo el mundo.

• Mejora la  comunicación a través de la cadena de suministro

• Es una norma  internacional.

• Integra el Sistema de Gestión de la Calidad y el Sistema de Gestión de Seguridad Alimentaria en el Sistema de Gestión de la empresa.

• Si los sistemas de Gestión de Calidad ISO 9001 y de Seguridad Alimentaria ISO 22000 están integrados, se puede conseguir la certificación a través de una única auditoría externa.

• Mejora de la transparencia a través de la cadena alimentaria

• Abarca la mayoría de los requisitos de las normas actuales de Seguridad Alimentaria.

• Cumple los principios del código APPCC.

Además de estos beneficios debemos destacar que la empresa aumentara su competitividad en el mercado al mejorar la posición de sus productos a nivel nacional e internacional.

El Centro de Formacion de Servicios Normativos

En la primera de las fases, la producción primaria, debe de tenerse en cuenta: la zona donde se produce,  los contaminantes, plagas, enfermedades de animales o plantas. Para controlar esto, deben adoptarse practica s medidas que permitan asegurar la producción de los alimentos en condiciones higiénicamente apropiadas.

Esto puede llevarse acabo a través de la aplicación de Bunas Practicas Agricolas (BPA), Buenas Practicas Higienicas (BPH) y Buenas Practicas de Manipulacion (BPM).

La segunda fase, la transformación, producción y manipulación del producto,  es la mas crucial, donde se tiene que tener en cuenta todos los pasos por los que pasa el alimento desde que entra en la fabrica hasta que sale de esta, estableciendo sistemas eficaces para asegurar un mantenimiento y limpieza adecuados, gestión de residuos, eficacia de los procedimientos, control de peligros alimentarias, plagas y agentes con probabilidad de contaminación.

Se debe de tener en cuenta también en esta fase, las personas que entran en contacto con el alimento, los edificios, equipos e instalaciones….

En la tercera fase, el transporte de dichos productos, debe tenerse en cuenta la higiene del medio de transporte  y de los recipientes necesarios para su transporte, utilizando el vehiculo adecuando y la higiene necesaria en todo momento.

En la cuarta fase, la venta al consumidor, tanto en comercios como restaurantes, deben de tenerse en cuenta las especificaciones de higiene  para garantizar la calidad e inocuidad de los alimentos servidos.

El consumidor final, también debe tener en cuenta dichas especificaciones para que el alimento conserve todas las propiedades iniciales.

El Centro de Formacion de Servicios Normativos

El documento de Autocontrol, se estructura en dos partes:

Los Requisitos de Higiene previos a la implantación del APPCC, formados por seis planes para el control de los peligros generales mas un plan de Trazabilidad:

• Control de la Calidad del Agua

• Limpieza y Desinfección

• Formación de Manipuladores

• Mantenimiento Preventivo

• Control de Plagas y Sistema de Vigilancia

• Buenas Prácticas de Manipulación

• Control de Trazabilidad

La segunda parte del Documento de Autocontrol, contiene los requisitos para la implantación del sistema de APPCC, en el que se recogen los Puntos Críticos de Control y sus medidas de control.

Un Plan de APPCC y sus prerrequisitos de higiene son un conjunto de documentos  que establecen las actividades a desarrollar para poder garantizar la seguridad de los alimentos.

Para implantar con éxito  y aportar garantías en la inocuidad de los alimentos,  es necesario que tanto el plan de APPCC como sus prerrequisitos se ajusten a las necesidades y posibilidades de la organización, para que puedan llevarse correctamente a la práctica.

El Centro de Formacion de Servicios Normativos

Pero desde Servicios Normativos Formación, seguimos trabajando para ofrecer siempre lo mejor a todos nuestros alumnos, por ello, y debido a la cantidad de solicitudes de información que nos llegan preguntando por nuestras Becas para Desempleados, durante este mes de Agosto, todos los desempleados que quieran formarse en Materias de Calidad, Medio Ambiente, Prevención de Riesgos Laborales, Calidad Alimentaria, Gestión Empresarial, LOPD, I+D+i, Seguridad de la Información….en definitiva, que quieran formase en algunas de las áreas en las que trabajamos, podrán obtener una Beca que le cubrirá hasta un 50% en el caso de los Máster y hasta un 30% en el caos de los Cursos.

Para la obtención de la Beca será necesario presentar tres documentos:

-          Ficha de Inscripción, debidamente cumplimentada y sellada.

-          Copia del DNI

-          Copia de la Cartilla de Demandante de Empleo, debidamente sellada por la oficina correspondiente, o un justificante de la Oficina de Empleo indicando la situación de desempleado.

Desde hoy, y hasta el día 31 de Agosto, todos aquellos que estén interesados en alguno de nuestros Máster o Cursos, puede solicitar estas becas.

¿Quieres  más información?

Pincha aquí para acceder a nuestro Catalogo De Formación.

El Centro de Formacion de Servicios Normativos